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美國PPT VISION ?
PPT VISION 公司二十多年來，一直致力于機器視覺技術創新，已經在全球成功安裝了數萬套機器視覺系統，被廣泛的應用于不同制造業的工廠車間，是全球機器視覺技術創新的領航者。

PPT VISION 公司簡介
PPT VISION創立于1982年，總部位于美國明尼蘇達州，在納斯達克成功上市。20多年中PPT VISION在嵌入自動檢測的技術領域積累了豐富的經驗，不斷的發展創新。成為全球機械視覺技術創新的領導者，現在PPT VISION在行業內第一個提出高性能價格比全功能智能相機系統。
發展傳統的機械視覺技術的同時，不斷研發新的技術成果，解決工業應用中不斷出現的在線自動檢測難題，利用混合和匹配等多樣組合，建立一個簡單的檢測方案。IMPACT還提供一個比較完整的人機界面（HMI）開發套件定制您特有的現場操作界面，這一切都完成后，那么就不再需要復雜的編程語言進行操作了。
數以萬計的IMPACTTM視覺產品在不同領域得到成功的實施應用，在世界各地廣泛的制造業中得到成功的應用，PPT VISION有著經驗豐富的應用工程技術專家，保持世界領先的機器視覺技術創新。為您提供優質的產品和服務 ！

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PPT VISION 產品系列
IMPACT系列是高于典型工業智能相機兩倍速度的高速智能相機，產品采用簡單易用的硬件連接以及便于操作的圖形化軟件界面，所有的智能相機都完全可以配置一個應用廣泛的IMPACT軟件，編程工具包括超過80種功能強大的軟件工具包，其中包括測量，模板匹配，缺陷檢測，字符閱讀，形態等很多工具。

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PPT VISION 業務發展
以機械視覺為基礎的檢測標準，使廠商得到巨大的經濟利益，在提高零件制造的質量以及生產工藝的該經都有重大作用，PPT VISION的二維機械視覺產品線遍及全球，實施全球商業計劃，與當地合作伙伴緊密協作，提供完整的機器視覺技術解決方案及本地化技術支持，系統集成商和原始設備制造商（OEM），產品成功在汽車,電子,醫藥,金屬材料,包裝,塑料工業等很多行業得到廣泛的應用。

Located in Bloomington, Minnesota, PPT VISION, Inc. designs, manufactures, and markets machine vision based intelligent cameras used for automated inspection, measurement, and guidance applications in the manufacturing marketplace. Our IMPACT? intelligent camera product line enables manufacturers to realize significant economic paybacks by increasing the quality of manufactured parts and improving the productivity of manufacturing processes.
PPT VISION’s machine vision based smart camera products are sold through a global network of distribution and integration partners to end-user manufacturers, original equipment manufacturers, and manufacturing machine builders, in a wide variety of manufacturing markets including electronics, automotive, medical device, pharmaceutical, food, printing, plastic and packaged goods industries. Our solutions are primarily targeted at providing manufacturers with 100% inspection in high speed, discrete part manufacturing applications. This typically replaces older off-line random sampling techniques or human vision inspection techniques as a means of monitoring quality. Therefore, our IMPACT machine vision based smart cameras are a key technology in enabling manufacturers to achieve zero defect production.

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